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场地修复

随着城市化进程的加速,许多原本位于城市的污染企业从城市中心迁出,与此同时,随着工业企业的搬迁或者停产、倒闭,遗留了大量、多种多样、复杂的污染场地,涉及土壤污染、地下水污染、墙体与设备污染及废弃物污染等诸多十分突出的问题,成为工业变革与城市扩张的伴随产物,产生大量污染场地(又称“棕色地块”)。这些污染场地的存在代理环境和健康的风险,阻碍了城市建设和地方经济发展。要解决污染场地问题,最直接方法的是场地修复。我司采用固话/稳定化技术、原位化学淋洗、高压旋喷化学氧化技术对场地进行修复。

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场地修复


  随着城市化进程的加速,许多原本位于城市的污染企业从城市中心迁出,与此同时,随着工业企业的搬迁或者停产、倒闭,遗留了大量、多种多样、复杂的污染场地,涉及土壤污染、地下水污染、墙体与设备污染及废弃物污染等诸多十分突出的问题,成为工业变革与城市扩张的伴随产物,产生大量污染场地(又称“棕色地块”)。这些污染场地的存在代理环境和健康的风险,阻碍了城市建设和地方经济发展。要解决污染场地问题,最直接方法的是场地修复。我司采用固话/稳定化技术、原位化学淋洗、高压旋喷化学氧化技术对场地进行修复。



1、固化/稳定化技术

  重金属稳定化/固化修复技术指运用物理或化学的方法将土壤中的有毒重金属固定起来,或者将重金属转化成化学性质不活泼的形态,阻止其在环境中迁移、扩散等过程,从而降低重金属毒害程度的修复技术。


  技术优势

  ■ 适用范围广:不仅可以治理重金属污染的土壤,也适用于治理重金属污染底泥、污泥、废渣等;在环境pH值2-13的范围都可以使用。

  ■ 修复效果长期有效:固化/稳定化治理后,土壤中的污染物与修复药剂结合形成可以长期稳定存在的化合物,即使长时间在酸性环境下也不会释放出金属离子,保证污染治理效果长期可靠。

  ■ 施工工艺简单、易操作:固化/稳定化技术可以原位或异位施工,所用设备常见易得。


  工艺流程


固化/稳定化工艺流程示意图如下图所示:


固化/稳定化工艺流程


常用固化/稳定化处置设备:


ALLU斗


一体化搅拌设备


2、原位化学淋洗

  原位化学淋洗修复技术要在原地搭建修复设施,包括清洗液投加系统、土壤下层淋出液收集系统和淋出液处理系统;同时,由于污染物在与化学清洗剂相互作用过程中,通过解吸、螯合、溶解或络合等物理化学过程而形成了可迁移态化合物,因此有必要把污染区域封闭起来,通常采用隔离墙等物理屏障。为了节省工程费用,该技术还应包括淋出液再生系统。


  技术优势:污染土壤无需开挖,对周围建筑设施扰动小;简单易操作,对于污染范围大、污染晕埋藏深的污染场地也适用。


  原位化学淋洗技术系统组成


  原位化学淋洗系统主要包括如下几个系统:


  (1)原位抽提系统

  抽提系统包括注射井与抽提井,注射井结构图及抽提井断面图如下图所示。


注射井结构图


抽提井断面图


  (2)原位注入淋洗系统

  采用空压机、隔膜泵系统进行注入淋洗。


原位注入示意图

原位淋洗流程图


  (3)注入井系统

  注入井系统,采用空压机、隔膜泵系统,注入井为聚四氟乙烯材质,耐腐蚀性,在一定压力下注入淋洗药剂。


  (4)药剂调配系统

  药剂调配系统主要由药剂桶,搅拌设备,计量泵等组成。


  (5)现场即时检测配套

  现场设置分光光度计,采用EPA3060A方法对修复土壤及地下水实施过程自检。



3、热化学洗涤技术


  公司针对油泥砂处理,将热洗涤技术与热解析技术进行集成,热化学洗涤分离技术是在一定温度下采取机械搅拌、离心等方法,在化学处理剂的作用下,促成油、泥、水的三相分离。热化学洗涤分离系统可以针对高含液率的罐底油泥、老化油泥等的实现减量化、资源化处理。减量化效果50%-80%,油相回收率达90%。处理后泥砂满足无害化处置原料要求。

  公司自主研发的热化学洗涤分离设备由油泥进料单元、主分离单元、沉砂气浮单元和离心分离单元组成,处理能力约为5 m3/h。


  技术优势:公司的自主创新的热化学洗涤技术较普通热解析技术具有工艺过程更合理、处理效果更优、设备自动化程度高、投资运营成本低等优势。


航天凯天热化学洗涤技术优势


  工艺流程:

热化学洗涤分离设备工艺流程


4、高压旋喷化学氧化技术

  技术介绍:


  高压旋喷原位化学氧化是将高压水力喷射切割技术、化学注射技术和原位化学氧化技术相结合用于环境修复领域的技术。其原理是通过喷射器将高压水送入污染土壤中,在喷射范围内切割、破坏原状土体,同时将化学氧化剂以液态方式喷入被破坏的土体缝隙中与土体搅拌,喷入的氧化剂与原状土体混为一体,完成污染土壤化学氧化修复。

高压旋喷化学氧化原理示意图

XL-50C型旋喷钻机


  技术优势:该喷射工艺相对常规仅用用空气(气环)包裹高压水进行的喷射,再低压注射药剂的三重管施工对土体的切割效果更佳,能明显增加单孔影响半径,降低施工总孔量,节约高压旋喷化学氧化工程费用,加快施工进度。


  工艺流程:


高压旋喷化学氧化工艺流程


5、化学氧化技术

  技术介绍:


  化学氧化是指利用化学氧化剂将污染物转化为稳定、低毒性或无毒性的物质的过程。常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢、次氯酸盐、氯气、二氧化氯、高锰酸钾和芬顿试剂等。该方法可应用于石油类碳氢化合物、苯、酚类、苯系物、含氯有机溶剂、多环芳烃、农药等在环境中长期存在且难以被生物降解的污染物质的修复。

  技术优势:

  ■ 技术成熟,被广泛使用

  ■ 操作简单,不需要专门的设备


6、水泥窑协同处置技术

  技术介绍:水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段,它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的污染土壤投入水泥窑,在进行水泥熟料生产的同时实现对污染土壤的无害化处置过程。


  技术优势:适用于不挥发金属和有机物,处理彻底。


  工艺流程:

工艺流程


7、异位热脱附技术

  技术介绍:将污染土壤统一挖掘堆置处理,通过直接或间接热交换,将污染介质及其所含的污染物加热到足够的温度,以使污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程。污染物进入气相,尾气进行进一步处理。


  技术优势:效率高,适用于挥发、半挥发有机污染土壤及汞污染土壤等。反应速率快。


  技术原理示意图:

技术原理示意图


8、气相抽提技术

  技术介绍:土壤气相抽提(简称 SVE)是通过在非饱和土壤层中布置抽气井,利用真空泵产生负压驱使空气流通过污染土壤的孔隙,解吸并夹带有机污染物流向抽取井,利用废气处理设施对抽气井抽出的废气进行处理,从而使污染土壤得到净化的方法。


  技术特点:土壤气相抽提可以用作原位或异位修复技术,是一种常用的修复技术。原位土壤气相抽提主要用于土壤包气带,多数情况下需要安装若干空气注入井,采用真空泵通过抽气井进行抽气,气量的大小通过真空泵进行调节。有时 为了避免产生短路现象,需要在地表上覆盖一层不透水布,以增加抽气井的影响半径及处理效率。异位土壤气相抽提则是在堆放的污染土壤中铺设抽气管道来实现污染物的去除。污染物的特性(如是否易挥发)及土壤 理化特性(有机质、含水率和渗透性等)对土壤气相抽提修复技术的处理效果有较大影响。土壤气相抽提技术释放的尾气需要进行处理后达标排放,防止对公众和环境造成危害,尾 气处理过程中产生的残留液体和失效的活性炭也需要进行处理。场地的大小、水文地质条件、污染物的性质和浓度会影响处理的时间、效果和成本。该技术对土壤本身的破坏程度较小,成本相对较低,修复时间适中。为了达到更好的修复效果,SVE 常与其他技术联合使用。如在使用 SVE 技术处理污染土壤后,未达到修复目标,也可在此基础上采用生物降解等其它修复技术进行后续处理,使处理效果达标。


  工艺流程:

工艺流程

原理示意图